Jun
2022
1、前言/背景:
泡芙是一种常见的休闲食品,深受孩童及年轻人的喜爱。在某集团工厂的实际生产过程中,泡芙生产工艺需要经过两道烤炉,第一道为焙烤炉,其主要作用是使面团膨发形成空心;第二道为干燥炉,其主要作用是干燥达到品控标准。由于第一道炉子不稳定,导致生产过程中需要根据焙烤炉出口的泡芙水分调节干燥炉的工艺,主要为调节干燥炉的干燥时间。现有方法通过快速水分仪检测需要20min左右,干燥炉的一般干燥时间为10.5-12min,故现有方法具有很大的滞后性,无法满足生产实际所需的及时调控,会导致过烘和超标现象的发生。近红外由于其快速、无损、多指标同步检测等特点,可实现在线泡芙水分的快速实时检测,为实时调控干燥炉干燥时间提供依据。本案例应用焙烤炉后干燥炉前的泡芙水分在线检测,为实现干燥时间调控提供支持。
2、设备及方法
2.1 样品信息
检测对象:实时产线上的泡芙
2.2 设备信息:
机型:设备型号IAS ONLINE-S100,采用漫反射检测原理。
3、建模及分析
3.1样本光谱图
3.2建模指标
项目 | 范围 | SEC | R2cal | SECV | R2cv |
10.85-19.50 | 0.808 | 0.750 | 0.873 | 0.725 |
3.3建模结果分布
3.4模型实测:
下表显示重复采样后的预测结果及部分统计结果。
样品名称 | 真实值 | 预测值 | 绝对误差 |
pf199 | 15.1 | 15.25 | 0.15 |
pf199 | 15.1 | 16.396 | 1.296 |
pf199 | 15.1 | 16.317 | 1.217 |
pf199 | 15.1 | 15.925 | 0.825 |
pf199 | 15.1 | 16.259 | 1.159 |
pf201 | 15.25 | 15.957 | 0.707 |
pf201 | 15.25 | 16.245 | 0.995 |
pf201 | 15.25 | 15.973 | 0.723 |
pf201 | 15.25 | 15.968 | 0.718 |
pf201 | 15.25 | 16.162 | 0.912 |
pf200 | 13.65 | 15.034 | 1.384 |
pf200 | 13.65 | 14.62 | 0.97 |
pf200 | 13.65 | 15.37 | 1.72 |
pf200 | 13.65 | 15.013 | 1.363 |
pf200 | 13.65 | 15.005 | 1.355 |
pf198 | 14.9 | 15.212 | 0.312 |
pf198 | 14.9 | 15.318 | 0.418 |
pf198 | 14.9 | 14.896 | -0.004 |
pf198 | 14.9 | 14.873 | -0.027 |
pf198 | 14.9 | 14.804 | -0.096 |
pf203 | 13.7 | 14.263 | 0.563 |
pf203 | 13.7 | 14.434 | 0.734 |
pf203 | 13.7 | 15.337 | 1.637 |
pf203 | 13.7 | 14.233 | 0.533 |
pf203 | 13.7 | 15.066 | 1.366 |
pf196 | 16.8 | 16.202 | -0.598 |
pf196 | 16.8 | 16.82 | 0.02 |
pf196 | 16.8 | 16.07 | -0.73 |
pf196 | 16.8 | 17.001 | 0.201 |
pf196 | 16.8 | 16.596 | -0.204 |
pf197 | 14.25 | 14.931 | 0.681 |
pf197 | 14.25 | 14.728 | 0.478 |
pf197 | 14.25 | 13.827 | -0.423 |
pf197 | 14.25 | 14.592 | 0.342 |
pf197 | 14.25 | 14.834 | 0.584 |
pf202 | 15.3 | 14.705 | -0.595 |
pf202 | 15.3 | 15.158 | -0.142 |
pf202 | 15.3 | 14.979 | -0.321 |
pf202 | 15.3 | 15.076 | -0.224 |
pf202 | 15.3 | 14.769 | -0.531 |
平均值 | 14.87 | 15.36 | 0.49 |
极差 | 3.15 | 3.174 | 2.45 |
标准差 | 0.67 |
3.5建模总结
1) 准确性:根据建模指标显示,光谱与糖度指标有较强的相关性,R²约0.725。该模型的预测精度为:约68%的样本预测值与真实值的偏差在±0.873内,约95%的预测偏差在±1.5以内;
2) 重复性:样本实测的重复性SD=0.67,即约95%样本重复性在±1.3以内,约99%的样本重复性约在2.01以内;
4、总结与展望:
4.1 应用总结
该应用基于IAS ONLINE-S100漫反射式近红外设备,在线检测泡芙光谱,根据模型指标可知,依据光谱实时预测泡芙水分具有可行性,且模型的准确性及重复性均达到业内较高的水平,满足客户的实际需求。
4.2优势总结
1) 核心模块:IAS ONLINE-S100使用阵列探测器,检测快速,可实现在线实时检测的需要。光谱仪模块采用TEC恒温,可使光谱仪稳定工作在恒定温度区间,有效降低了环境温度对光谱仪的干扰,保障了光谱仪的稳定性和检测波长的准确性,从而确保了预测结果的稳定性。
2) 通讯方式:IAS ONLINE-S100系列可以基于MODBUS TCP或RS485通讯协议,通过网口或485与客户主机进行信号传输,客户可以根据自身需求控制设备的启停,并获取检测过程中的检测信号,最终实现依据水分检测结果对干燥时间实施调控的需求。
3) 价值创造:在线泡芙水分实时检测,降低人工检测的频次,降低人员工作量和人员成本;基于近红外检测结果,结合产线干燥时间,实现实时干燥速率调控,降低不合格率;基于近红外检测结果,结合产线干燥时间,实现实时干燥速率调控,提高平均水分,增加经济效益;基于近红外检测结果,提供前道水分超阈值预警,方便及时管控前道焙烤工艺;实时显示现场泡芙水分波动情况,便于分析生产工艺现状。